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　　鍋爐氣箱脈沖袋式除塵器是鍋爐煙氣除塵中不可缺少的設備之一，能夠保持除塵效率，不僅僅是除塵器的質量，安裝也是重要的，因此在安裝時，我們應該注意一下幾點檢查：　　1、除塵器安裝在室外的時候，除塵器安裝上防雨罩或防雨棚，這樣能夠延長除塵器的使用壽命。　　2、放置時，要放置到平整牢固的基礎上，氣箱脈沖袋式除塵器要接觸到地面。　　3、電磁脈沖閥輸入端插入儲氣筒金屬管，其輸出端插入除塵器噴吹管，閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽，電磁脈沖閥就能可靠固定與密封。　　4、分水過濾減壓閥安裝時，必須使分水過濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空氣流動方向一致，減壓閥的出口壓力應調整為0.4～0.6MPa。　　6、要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發生，積灰嚴重時會影響氣箱脈沖袋式除塵器主機的生產。　　7、旋動脈沖旋鈕，脈沖噴吹控制儀發出指令按順序開啟電磁脈沖閥，觀察清灰動作是否正確。　　洛陽毅騰環保工程有限公司是一加多年來專業從事河南工業廢水處理設備、石灰石膏法脫硫系統、河南脫硫除塵設備等設備的銷售、安裝、維護的優秀企業，是一家綜合性高科技企業。技術精湛，工藝高超，設備精良，服務周到，歡迎您選購!文章內容來源于氣箱脈沖袋式除塵器：http://www.waterleakserve.com

　　脫硫除塵設備結構緊湊，體積小，制造容易，使用方便，可代替低效干式除塵設備，適于中小型工業鍋爐。河南脫硫除塵設備是由干式旋風除塵設備和濕式除塵脫硫室組成的。煙氣從切向進入旋風除塵設備，經干式旋風除塵后、進到濕式除塵脫硫室，進行脫硫和二級除塵，凈化氣體從裝置上部排出。脫硫的吸收液從上部噴入除塵脫硫室，從下部排出，經水泵和加壓而循環使用。　　我們在選擇河南脫硫除塵設備時，往往會根據以下五大特性：　　1、經濟性：經濟性是評定除塵器的重要指標之一，它包括除塵器的設備費和運行維護費兩部分。在各種除塵器中，以電除塵器的設備費***高，袋式除塵器次之，文氏管除塵器，旋風除塵器***低。　　2、除塵效率：除塵效率系指河南脫硫除塵設備捕集下來的粉塵量與進入除塵器的粉塵量之比。根據總除塵效率，除塵器可分為：低效除塵器(50～80%)，中效除塵器(80～95%)和高效除塵器(95%以上)。　　3、處理風量：處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量，單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標立方米(Nm3/h)。　　4、使用溫度：對于河南脫硫除塵設備來說，其使用溫度取決于兩個因素，***是濾料的***高承受溫度，第二是氣體溫度必須在***溫度以上。　　5、除塵阻力：氣箱脈沖袋式除塵器阻力表示氣流通過除塵器時的壓力損失。據阻力大小除塵器可分為：低阻除塵器(ΔP<500Pa)，中阻除塵器(ΔP=500～2000Pa)和高阻除塵器(ΔP=2000～20000Pa)。文章內容來源于脫硫除塵設備：http://www.waterleakserve.com

聚合氯化鋁（簡稱PAC），又稱為堿式氯化鋁或羥基氯化鋁。通過它或它的水解產物使污水或污泥中的膠體快速形成沉淀，便于分離的大顆粒沉淀物。PAC的分子式為[Al2(OH)nCl6-n]m，其中，n為1-5的任何整數，m為聚合度，即鏈節的數目，m的值不大于10。PAC的混凝效果與其中的OH和Al的比值（n值大小）有密切關系，通常用堿化度表示，堿化度 B=[OH]/(3[Al])×100% 。B要求在40-60%，適宜的PH范圍5-9 。聚丙烯酰胺（簡稱 PAM），俗稱絮凝劑或凝聚劑，屬于混凝劑。PAM的平均分子量從數千到數千萬以上，沿鍵狀分子有若干官能基團，在水中可大部分電離，屬于高分子電解質。根據它可離解基團的特性分為陰離子型聚丙烯酰胺、陽離子型聚丙烯酰胺、和非離子型聚丙烯酰胺。PAM外觀為白色粉末，易溶于水，幾乎不溶于苯，乙醚、酯類、丙酮等一般有機溶劑，聚丙烯酰胺水溶液幾近是透明的粘稠液體，屬非危險品，無毒、無腐蝕性，固體PAM有吸濕性，吸濕性隨離子度的增加而增加，PAM熱穩定性好；加熱到100℃穩定性良好，但在150℃以上時易分解產中氮氣，在分子間發生亞胺化作用而不溶于水，密度：1.302mg/l（23℃）。玻璃化溫度153℃，PAM在應力作用下表現出非牛頓流動性。陽離子、陰離子的PAM分別適用于帶陰、陽電荷的污水或污泥。生化法產生的活性污泥帶有陰電荷，應該使用陽離子型的。陰離子PAM用于帶有陽電荷污水或污泥，如處理鋼鐵廠、電鍍廠、冶金、洗煤及除塵等污水時的效果較好。非離子型的對于陽離子、陰離子都有較好的效果，但是，單價很貴，使處理成本增高。我廠二沉池的污泥用陽離子型的PAM較為合適。反應條件及投加要求絮凝池的作用絮凝池的作用是：使混凝劑加入原水中后，與水體充分混合，水中的大部分膠體雜質失去穩定，脫穩的膠體顆粒在絮凝池中相互碰撞、凝聚，形成可以用沉淀方法去除的絮體。反應條件絮體長大過程是微小顆粒接觸與碰撞的過程。絮凝效果的好壞取決于下面兩個因素：①混凝劑水解后產生的高分子絡合物形成吸附架橋的聯結能力，這是由混凝劑的性質決定的；②微小顆粒碰撞的幾率和如何控制它們進行合理的有效碰撞。水處理工程學科認為，要想增加碰撞幾率就必須增加速度梯度，增加速度梯度就必須增加水體的能耗，也就是增加絮凝池的流速，一方面，如果在絮凝中顆粒凝聚長大得過快會出現兩個問題：①絮體長得過快其強度則減弱，在流動過程中遇到強的剪切就會使吸附架橋被剪斷，被剪斷的吸附架橋很難再連續起來，所以絮凝過程也是速度受限過程，隨著絮體的長大，水流速度應不斷減少，使已形成的絮體不易被打碎；②一些絮體過快的長大會使水中絮體比表面積急劇減少，一些反應不完善的小顆粒失去了反應條件，這些小顆粒與大顆粒碰撞幾率急劇減少，很難再長大起來，這些顆粒不僅不能為沉淀池所截留，也很難為濾池截留。投加要求在投加混凝劑的反應前期，要盡可能增加藥劑與污水碰觸的機會，加大攪拌或流速。依靠水流與折板碰撞及水流在折板間多次轉折提高速度，使水中顆粒碰撞機會增加，使絮體凝聚。而到反應后期，為使速度梯度減小，可以得到較好的絮凝、沉淀效果。PAC與PAM加藥裝置構成加藥裝置的主要設備是：溶藥罐、儲藥罐、加藥攪拌器、加藥泵與計量等設備。PAC配制方法及用量配制時無特殊要求，配制溶液的重量比濃度一般為10-20%，應用時的投加量一般在200-300PPM左右（每升水中加入200-300mg的PAC）。其加藥泵流量計中的設定值計算，參見下面計算PAM加藥量的方法。PAM配制方法及用量配制方法PAM的使用形態為0.1%-0.2%水溶液，用自來水配制，配置時必須注意的是一定要將PAM均勻、分散的落在不斷攪拌的水中，并且要確保入水時都是分散的單獨顆粒，不形成團，不然，一旦形成大的顆粒團便很難繼續溶解了,形成了水包藥的大顆粒團。配制時要充分攪拌，使其溶解。配成的溶液容易水解，應在當天用完。加入量污水或污泥中加入PAM后要有效混合，混合的時間一般在10-30秒，一般不超過2分鐘。PAM的具體使用量與污水或污泥中的膠體、懸浮物的濃度、性質及處理設備等都有很大的關系，處理污水時的用量一般在3-10PPM之內，既每噸水加入3-10克，處理污泥時的用量要多一些，其用量都要通過大量實驗取得。根據用量濃度（PPM1欲投加聚丙烯酰胺濃度）和進水流量（t/h）及所配置好的聚丙烯酰胺溶液濃度（PPM2配制的聚丙烯酰胺濃度），可求出加藥泵流量計上的顯示數值（LPM），即：進水流量（t/h)/60×PPM1欲投加聚丙烯酰胺濃度 /PPM2配制的聚丙烯酰胺濃度。如，進水量=100 t/h, 用量PPM1=10ppm,配制濃度為2‰（3Kg藥溶解在1.5t水中），則，加藥流量指示應該調在100/60*10/2=8.3LPM刻度上。注意：ppm是百萬分之一；加藥泵流量計數值的單位中：右面的，LPM為升/分鐘；左面的，GPM為加侖/分鐘（不用）。 注意事項1、配制藥液時嚴格按照操作規程及使用說明書進行。2、雜物不得混入藥液中，以免堵塞加藥泵、流量計等。3、根據進水量與下達的投加藥劑通知單，要及時調整加藥量，達到處理效果。

　　石灰石膏法脫硫系統的技術特點是什么?　　1、石灰(石灰石)-石膏法脫硫工藝為濕式脫硫工藝。工藝流程簡單、技術先進又可靠，是目前國內外煙氣脫硫應用***廣泛的脫硫工藝。　　2、石灰石膏法脫硫系統工藝處理煙氣范圍廣，從200MW-600MW機組的煙氣均能有效處理。　　3、吸收氧化池與底池分開。　　4、吸收塔下部設有角鋼篩孔板裝置，使進入吸收塔內的煙氣分布均勻，強化了煙氣與洗滌液的湍流程度，提高了石灰石膏法脫硫系統的脫硫效率。　　5、根據煙氣流，噴淋裝置可以設計成霧化噴淋或液柱噴淋方式。本工藝流程吸收塔內布置的霧化噴淋霧化噴嘴、液柱噴嘴、水幕噴嘴，均為不易堵塞結構。　　6、脫硫液制備攪拌罐中加入了酸化劑(乙二酸或甲酸)，強化了石灰(石灰石)在水溶液中的溶解度，提高脫硫劑的利用率。　　7、本工藝經濟技術指標先進。采用石灰石作脫硫劑時液氣比為10～12L/m3，采用石灰作脫硫劑時液氣比為1-1.5L/m3。脫硫系統能耗較低。　　8、塔底池脫硫液投加裝置多點均布懸浮噴口，大直徑吸收塔底池不會產生沉淀現象。　　9、吸收塔內部防腐材料耐腐、耐磨、經久耐用。　　10、煙氣脫硫系統全部實現自動化控制。　　此外，洛陽毅騰環保工程有限公司生產的石灰石膏法脫硫系統、專業的超低排放脫硫除塵設備等脫硫設備，歡迎您訂購!咨詢熱線：0379-6597-1083。文章內容來源于石灰石膏法脫硫系統：www.waterleakserve.com/

　　石灰石膏法脫硫系統是目前應用較廣的煙氣脫硫(FGD)技術，石膏法單塔雙循環脫硫技術是在傳統的石膏法單塔單循環脫硫技術的基礎上逐步進行改進，克服了其效率低，能耗高的缺點，并降低了尾氣中SO2含量，滿足了現今的排放標準。接下來，小編與大家一起討論下脫硫技術的優點。　　(1)吸收劑適用范圍廣;　　(2)燃料適用范圍廣;　　(3)燃料含硫變化范圍適應性強;　　(4)機組負荷變化適應性強;　　(5)脫硫效率高;　　(6)吸收劑利用率高;　　(7)副產品純度高。　　由于石灰石膏法脫硫系統的吸收劑來源豐富、成本低廉、效率高、運行可靠(停機率小于3%)、適用范圍廣、技術成熟、副產物具有經濟效益等優勢，故被逐步推廣，成為國際上應用較廣泛的脫硫技術，占有重要的市場地位。　　目前，河南脫硫除塵設備已成為我國火力發電廠脫硫工藝的主導技術。在石灰石膏法脫硫系統的工藝路線中，單塔雙循環技術在保證脫硫效率的前提下，在技術和經濟方面所表現出的優勢，使其具有了更大的應用前景。文章內容來源于石灰石膏法脫硫除塵設備：http://www.waterleakserve.com