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　　超低排放脫硫除塵設備的技術創新到底體現在什么方面?今天洛陽毅騰環保工程有限公司就來和大家聊聊技術創新那些事兒。　　經過技術創新性強，是脫硫設備具有單塔高效、能耗低、適應性強、工期短、不額外增加場地、操作簡單等特點，使超低排放脫硫除塵設備更加適用于燃煤煙氣SO2和煙塵的深度凈化。　　洛陽毅騰環保工程有限公司參與技術創新的技術專家團隊，都擁有從事大氣污染控制等方面的設計、設備制造、工程總承包等方面工作二十多年的經驗，有豐富的施工組織和管理實力，圍毆我們的創新保駕護航，為設備的優化提升提供保障。　　例如，新型河南脫硫除塵設備的引風機出口煙氣進入吸收塔，經過高效旋匯耦合裝置，利用流體動力學原理，形成強大的可控湍流空間，使氣液固三相充分接觸，提高傳質效率，同時液氣比比同類技術低30%，實現***步的高效脫硫和除塵。　　洛陽毅騰環保工程有限公司今后將繼續在超低排放脫硫除塵設備、工業廢水處理機、氣箱脈沖袋式除塵器、石灰石膏法脫硫系統等環保設備的創新和技術研發方面，為祖國獻力!文章內容來源于超低排放脫硫除塵設備：www.waterleakserve.com/

不銹鋼脫硫塔集脫硫、除塵于一體,采用慣性碰撞工作原理,這種工作原理的應用,很好的解決了噴淋式不銹鋼脫硫塔在使用中因噴頭堵塞而大大降低除塵脫硫效率的問題。今天小編為大家介紹不銹鋼脫硫塔的技術。1、不銹鋼脫硫塔集脫硫、除塵于一體，采用慣性碰撞工作原理，氣流在引風機負壓的作用下以30M/S高速沖擊液面，濺起大量的泡沫和液滴，較大的顆粒落入水中，在導流器的作用下氣流繼續急劇上升，在慣性碰撞作用下絕大部分的灰塵與水形成水灰混合物而被帶出，這種工作原理的應用很好的解決了噴淋式不銹鋼脫硫塔在使用中因噴頭堵塞而大大降低除塵脫硫效率的問題。2、徹底的二次除塵脫硫不銹鋼脫硫塔在上部設置了固定的葉輪，利用葉輪上部葉片的傾斜角度, 使上升的氣氣流與液耷滴進一步碰撞、 凝聚，形成水灰混合物，在重力的作用下落入水中，從而達到除塵脫硫的效果，經過兩次除塵脫硫，除塵效率可高達98以上，脫硫效率可達85以上。3、科學獨特的葉輪脫水器,節能降耗，利用離心力原理脫水經過二次除塵脫硫后，氣流在葉輪葉片作用下形成旋風，在離心力的作用下使水、氣分離，凈化后的煙氣經引風機排入大氣。洛陽毅騰環保工程有限公司是集科、工、貿為一體的專業污水廢水處理廠家,主營碳素煅燒爐脫硫除塵、不銹鋼脫硫塔、涂裝廢水處理、村鎮農村污水處理設備、脫硫脫硝除塵、油水分離器、布袋除塵器、一體化污水處理設備、污水處理設備等，產品遠銷二十多個省、市、自治區，得到用戶和當地環保部門的一致好評。我司技術力量雄厚，對“三廢”治理工程負責勘測設計、設備制造、安裝調試、技術培訓、藥劑及零配件供應與設備終身保修等一條龍服務，以優良的產品質量、先進的技術水平、優質的售后服務，設備暢銷全國各地，贏得用戶贊譽。

很多企業的煙囪在設計及建設時，可能不太注重行業排放標準，導則***后排氣筒設置不能滿足環保標準：今天搜集和環保部各廢氣排放標準并結合實際談下：企業如何對煙囪規格設計及各行業對煙囪高度的要求，希望對建設單位有所幫助。不足之處，期望給予批評、指正、反饋。一、廢氣煙囪(排氣筒)規格要求設計的一般規定1煙囪結構設計應符合《煙囪設計規范》(GB 50051――2002)和《鋼結構設計規范》(GB 50017――2003)的要求。2.設計煙囪時，應根據使用條件、功能要求、煙囪高度、材料供應及施工條件等因素，確定采用磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪或鋼煙囪。3.下列情況不宜采用磚煙囪：①重要的或高度大于60 m的煙囪;②地震設防裂度為9度地區的煙囪;③地震設防裂度為8度時，Ill、IV類場地的煙囪。4.煙囪基礎一般宜采用板式基礎。板式基礎可以是環形或圓形的。在條件允許時，可采用殼式基礎。5.煙囪筒壁和基礎的受熱溫度應符合下列規定：①燒結普通鄙土磚筒壁的***高受熱溫度不應超過400℃;②鋼筋混凝土筒壁和基礎以及素混凝土基礎，受熱溫度不應超過150℃;③鋼煙囪筒壁的***高受熱溫度應符合相關規定。6.煙囪的荷載與作用可分為下列三類：①永久性荷載與作用：結構自重、土重。土壓力、拉線的拉力;②可變荷載與作用③偶然荷載：罕遇地震作用、拉線斷線、撞擊、爆炸等。7.煙囪的高度應同時滿足國家污染物排放標準及環境評價的要求。二、各大氣排放標準對排氣筒高度的規定1 ***高允許排放濃度：經處理后排氣筒中污染物任何一小時的濃度不能超過的限值；2***高允許排放速率：一定高度的排氣筒中任何一小時排放污染物的質量不超過的限值；3無組織排放：凡不通過煙囪或排氣系統而泄漏的煙塵、生產性粉塵和其他有害污染物，均視為無組織排放；

　　河南脫硫除塵設備采用國內先進復合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地面積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際使用問題，是目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧凈化、火電廠、水泥廠,沼氣脫硫等可選用的理想環保產品。　　關于脫硫除塵設備的選擇，使用者應從以下原則經常考慮，分別是：　　1、立足SO2污染現狀和環境的可容納性，結合國家和地方環境法規的要求，提出合理的、可行的控制目標，包括脫硫效率、SO2排放濃度和排放量。　　2、結合機組的現狀，包括新機組或老機組、機組容量、剩余壽命、燃煤硫分等，充分考慮當地的資源條件、脫硫的建設條件，包括場地條件、施工條件、施工周期等，提出河南脫硫除塵設備在技術上是先進的、可行的，經濟上是合理的，操作上是能控制的，進度上是能實現的，法律上是允許的，政治上是能被各方接受的且有一定延伸性的脫硫工藝。　　3、實施后，在允許的時間和***大的投資允許限度內，能達到***終的技術目標和經濟效益。　　4、實施后，應確保河南脫硫除塵設備的安全可靠運行，且不會影響機組的正常運行和安全發電，努力構造資源節約型和環境友好型項目。　　5、超低排放脫硫除塵設備實施后，不造成二次污染或盡可能將污染降******少，脫硫副產品要盡力實現“減量化、資源化、無害化”的目標。文章內容來源于脫硫除塵設備：http://www.waterleakserve.com

儀表是化工廠常見的設備之一，有關其選型、故障處理，小7之前均有介紹，今天為大家說的是儀表安裝過程中需要注意的相關事項。工程的儀表安裝涉及溫度、壓力、流量、物位的檢測，過程分析和數據顯示，自動調節和控制，要保證上述各項功能正常顯示和發揮，安裝是關鍵，下面就來詳細說說。安裝前注意事項1、儀表安裝前，工藝管道應進行吹掃，防止管道中滯留的鐵磁性物質附著在儀表里，影響儀表的性能，甚***會損壞儀表。如果不可避免，應在儀表的入口安裝磁過濾器。儀表本身不參加投產前的氣掃，以免損壞儀表。2、儀表在安裝到工藝管道之前，應檢查其有無損壞，并打開殼體將固定指針的填充物取走。3、儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝，如果是垂直安裝形式，應保證儀表的中心垂線與鉛垂線夾角小于2°；如果是水平安裝，應保證儀表的水平中心線與水平線夾角小于2°。4、儀表的上下游管道應與儀表的口徑相同，連接法蘭或螺紋應與儀表的法蘭和螺紋匹配，儀表上游直管段長度應保證是儀表公稱口徑的5倍，下游直管段長度大于等于250mm。5、由于儀表是通過磁耦合傳遞信號的，所以為了保證儀表的性能，安裝周圍***少10cm處，不允許有鐵磁性物質存在。6、測量氣體的儀表，是在特定壓力下校準的，如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣，將會在浮子處產生氣壓降，并引起數據失真。如果是這樣的工況條件，應在儀表的出口安裝一個閥門。7、安裝在管道中的儀表不應受到應力的作用，儀表的出入口應有合適的管道支撐，可以使儀表處于***小應力狀態。8、安裝PTFE（聚四氟乙烯）襯里的儀表時，要特別小心。由于在壓力的作用下，PTFE會變形，所以法蘭螺母不要隨意擰得過緊。9、帶有液晶顯示的儀表，安裝時要盡量避免陽光直射顯示器，降低液晶使用壽命。10、低溫介質測量時，需選夾套型。安裝中注意事項1、儀表開孔應避免在成型管道上開孔。2、注意流量計前后直管段長度。3、如有接地要求的電磁、質量等流量計，應按說明進行接地。4、工藝管道焊接時，接地線應避開儀表本體，防止接地電流流經儀表本體入地，損壞儀表。5、工藝焊接時，避免接地電流流經單、雙法蘭儀表的毛細導壓管。6、中、高壓引壓管能采用氬弧焊或承插焊的，應采用氬弧焊或承插焊。風速>2m/s，應有防風措施，否則應采用藥皮焊絲，風速>8m/s，必須有防風措施，否則應停止施焊。7、注意流量計節流裝置取壓口的安裝方向。8、不銹鋼引壓管嚴禁熱煨；嚴禁將引壓管煨扁。9、儀表引壓管、風管、穿線管的安裝位置，應避免將來妨礙工藝生產操作，應避開高溫腐蝕場所，應固定牢固；從上引下的穿線管，其***低引線端應低于所接儀表的接線進口端；穿線管***低端應增加滴水三通；靠近儀表側宜增加Y型或錐形防爆密封接頭；儀表主風線***低處應加排凝（污）閥。10、儀表使用的銅墊片，如無退火處理，使用前應退火，并注意各種材質墊片的許用溫度、介質和壓力等條件。11、現場儀表接線箱內，不同接地系統的接地不能混接，所有儀表的屏蔽線應單獨連接上下屏蔽層，嚴禁擰在一起連接上下屏蔽。12、儀表處于不易觀察、檢修位置時，報甲方同意，改變位置或加裝平臺。13、儀表線中間嚴禁接頭，如有特殊情況報甲方同意，并做好隱蔽記錄，補償導線接頭應采用焊接或壓接。14、不銹鋼焊口應進行酸洗、鈍化、中和處理。15、需要進行脫脂的儀表、管件，應嚴格按照規范進行脫脂處理，并做好儀表、管件脫脂后的密封、保管工作，嚴防保管和安裝過程中被二次污染。16、不銹鋼管線嚴禁與碳鋼直接接觸。17、鍍鋅、鋁合金電纜橋架嚴禁用電、氣焊切割和開孔，應采用無齒鋸及專用開孔器等類似機械切割和開孔。18、不銹鋼管嚴禁用電、氣焊切割和開孔，應采用等離子或機械切割、開孔。19、大于36V的儀表穿線管、柜、盤等應接地，接地儀表穿線管絲扣用導電膏處理；小于等于36V的儀表穿線管絲扣***少應有防銹處理；外露絲扣不宜大于一個絲扣。20、爆炸危險區域的儀表穿線管，應保持電氣的連續性。21、100伏以下絕緣儀表線路應用250V搖表測量線路絕緣電阻，且≥5兆歐。22、鋁合金橋架應跨接短接線，鍍鋅橋架應不少于兩個防松螺絲擰緊，長度30米以內應兩端可靠接地，超過30米的應每隔30米增加一個接地點。23、不同接地系統的儀表線或儀表線與電源線共用一個槽架時，應用金屬隔板隔開。24、儀表盤、柜、箱、臺的安裝及加工中嚴禁使用氣焊方法，安裝固定不應采用焊接方式，開孔宜采用機械開孔方法。25、儀表伴熱、回水的盲端不應大于100mm。26、變送器排污閥下口宜增加防閥泄漏的管帽（特別在防爆區）。27、儀表及其穿線管、引壓管一端固定于熱膨脹區（如塔、隨塔熱膨脹移動的附件），一端固定于非熱膨脹區（如勞動保護間），連接儀表時應根據現場實際情況，其柔性管、穿線管、引壓管必須留出一定熱膨脹裕度。28、附塔橋架、穿線管應根據現場實際情況留有熱膨脹伸縮節或柔性連接。其他：1、銅管連接應采用承插焊接，套管焊接或卡接，鋁管應采用套管焊，焊前應除去氧化層。2、當測量管線與測量儀表相連時，應特別注意。用于氣體介質和低沸點液體流體的管線應向上敷設；輸送一般液體的管線也應向上敷設。3、測量液體的導壓管，為了減少測量誤差提高測量精度，導壓管出容器應沿測量***低液面水平方向敷設足夠長的距離（大于500mm）。使之保證液面底部水平位置變化。4、液面底部導壓管，應伸入液體容器內部，管口朝下，以免雜質堵塞影響測量。5、液體容器上方氣相引出口的位置。應選擇在避免容器內液體流動和流體沖擊引起影響的地方。導壓管從容器中引出后，應即垂直向上敷設一定高度（一般大于150mm）,然后再向水平方向敷設。6、導壓管安裝應執行大型空分設備儀表導壓管安裝技術標準，導壓管彎曲半徑R＝5D，冷箱內導壓管應按《HTA1107-93, 大型空分安裝技術要求》進行，R=10D。7、儀表的取源部件、導壓管的材質要與工藝管道或設備的材質要求一致，特別是對腐蝕性有毒介質測量的取源部件及導壓管安裝前要一一核對。8、儀表的取源部件和儀表的導壓管的焊接技術要求必須與工藝管道或設備的焊接技術要求一致。9、在有防爆要求的罐區和裝置區的儀表安裝應嚴格注意防爆要求、接地要求，保護管與現場儀表、儀表箱、接線箱、分線箱連接時應注意密封，嚴格按設計要求進行。